Технология производства клееного бруса и домов из него.

- пиломатериал хвойных пород (ель, сосна) высушивается в сушильных камерах до влажности 12%;

- доски калибруются на рейсмусовых станках и раскраиваются по ширине заготовки на многопильных станках. Такая операция выявляет имеющиеся в древесине скрытые дефекты, которые удаляются;

- оставшиеся участки, не имеющие дефектов, сращивают по длине на микрошип в доски, получившие название ламели;

- полученные полуфабрикаты, после высыхания клея (экологически чистого и безвредного для здоровья), калибруют на четырех-сторонних продольно-фрезерных станках;

- только после этого из этих тщательно высушенных, отстроганных, отсортированных и собранных из ламелей, на специальных гидравлических прессах и склеивается брус (используется специальный высоко-прочный экологически чистый водостойкий двухкомпонентный сертифицированный клей AKZO NOBEL (Швеция);

- после того, как ламели склеены в единый и неделимый брус, производится его профилирование на четырехсторонних станках. Это один из самых ответственных моментов в изготовлениии клееного бруса. От точности изготовления профильного соединения зависит качество всего бруса и, в конечном счете, качество будущего дома. Получающиеся сочленения совмещаются абсолютно плотно, в результате чего в них не проникает влага, они не продуваются и не промерзают;

- после придания клееному брусу профиля, он торцуется в размер-с высокой точностью нарезается на элементы необходимого размера;

- завершающим этапом изготовления клееного бруса, являются: "зарезание" в нем на специальных чашкорезных станках венцовых чашек, сверление отверстий под нагеля, а также нарезка пазов под косяки.